La compañía vasca refuerza su infraestructura productiva con tecnología de automatización avanzada para responder a una demanda creciente de soluciones de fijación listas para línea de producción.
IPM Fix, proveedores de tornillos y tuercas, ha completado la instalación de su tercera línea de embolsado automático de tornillería, culminando una fase de inversión tecnológica que transforma su modelo productivo hacia una fabricación orientada al kit personalizado.
Las tres líneas operan de forma completamente automatizada, integrando procesos de conteo de precisión, embalado uniforme y etiquetado personalizado según las especificaciones técnicas de cada cliente. La última incorporación destaca especialmente por su mayor velocidad de ciclo y su eficiencia operativa, factores que se traducen en una reducción directa de los plazos de entrega y en una mayor capacidad de gestión de pedidos sin comprometer la calidad.
Desde el punto de vista técnico, la automatización del embolsado elimina la manipulación intermedia en la cadena logística, reduce la tasa de error en el conteo de referencias y garantiza una trazabilidad uniforme del producto. Para los clientes industriales, esto implica recibir el material preparado para su incorporación directa a la línea de montaje, sin necesidad de operaciones adicionales de preparación o clasificación.
Iker García, gerente de IPM Fix, señala que la inversión responde a una demanda concreta del mercado: «Queremos ofrecer kits de montaje listos para usar, configurados exactamente como los necesita cada cliente, con la agilidad y fiabilidad que solo la automatización permite.»
Con esta ampliación, IPM Fix incrementa su capacidad de respuesta en el segmento de kits de montaje personalizados y consolida su posición en el mercado ibérico e internacional de tornillería industrial y elementos de fijación técnica.
