La compañía vizcaína entra en un consorcio nacional que investigará durante cuatro años cómo combinar impresión 3D metálica, materiales reciclados e inteligencia artificial para reducir el impacto ambiental de la producción industrial.
Dos tecnologías, un mismo objetivo
El planteamiento de PROMETIA se sostiene sobre dos líneas de trabajo que se complementan entre sí. La primera es la fabricación aditiva a partir de materiales reciclados, pensada para reducir el consumo de materia prima virgen y de energía sin renunciar a la durabilidad de las piezas resultantes, con aplicación directa en sectores tan exigentes como el transporte, la energía, la seguridad o la salud.
La segunda línea es la incorporación de inteligencia artificial al propio proceso productivo. Los algoritmos se emplean para optimizar los parámetros de fabricación, acortar tiempos y mejorar la eficiencia energética, y también para anticipar el comportamiento mecánico y la resistencia a la corrosión de cada pieza antes de que abandone la línea de producción.
Frente a un enfoque centrado únicamente en la pieza final, el proyecto aspira a intervenir en el conjunto de la cadena de valor, del diseño al control de calidad, para maximizar el ahorro de recursos en cada etapa.
Un consorcio de perfil multidisciplinar
PROMETIA reúne a MADIT con otras empresas del sector como Aubert & Duval, DBV, Sicnova, Tecnitest y Titanio, junto a tres universidades públicas, la de Cádiz, Complutense de Madrid y Rey Juan Carlos, y además del centro tecnológico CIDAUT. Esta combinación de industria, universidad y centros de investigación es, según defiende la compañía, lo que permite abordar el reto de la sostenibilidad industrial desde ángulos complementarios y facilita la transferencia de conocimiento entre los socios.
La fabricación aditiva metálica, un sector en plena expansión
El contexto en el que nace PROMETIA no es casual. La impresión 3D metal ya sea mediante fusión selectiva por láser (SLM), sinterizado directo por láser (DMLS) u otras tecnologías de fabricación aditiva, se ha consolidado en los últimos años como alternativa a los procesos productivos tradicionales en aplicaciones tan diversas como la aeroespacial, la automoción, la industria médica o la defensa, gracias a su capacidad para crear geometrías complejas reduciendo el desperdicio de material. Entre los materiales que más protagonismo están ganando en este campo se encuentran el acero inoxidable, el titanio y distintas aleaciones de aluminio como la impresión 3D aluminio, en concreto, destaca por su buena relación resistencia-peso, una propiedad especialmente valorada en piezas de transporte y energía como las que aborda PROMETIA.
Un paso más en la apuesta de MADIT por la innovación
Para MADIT, la entrada en PROMETIA refuerza su trayectoria de apuesta por la innovación tecnológica en el ámbito del metal impreso en 3D y se suma al esfuerzo de una parte del tejido industrial español por avanzar hacia procesos productivos más eficientes y respetuosos con el medio ambiente. La compañía, con sede en Zamudio, ha hecho pública una declaración oficial sobre su participación en el proyecto.
