La empresa vasca, decana en el decoletaje y mecanizado de piezas, ha incorporado un nuevo centro de mecanizado de alta precisión a su línea productiva y consolida una apuesta tecnológica que lleva décadas definiendo su identidad
La incorporación de maquinaria no es, en VCG, un simple movimiento de capacidad. Es la prolongación lógica de una filosofía productiva que la empresa familiar de Berriz lleva cultivando desde hace más de nueve décadas. Su último paso es un segundo centro de mecanizado de cinco ejes que se une al que ya operaba en planta, convirtiendo este tipo de tecnología en el corazón de su oferta de mecanizado bajo plano.
Los dos equipos, un Matsuura MX330 y un MX420, trabajan con alimentación automática, disponen de almacén de 90 herramientas y admiten piezas de hasta 420×300 mm. Una combinación que permite abordar geometrías complejas con la repetibilidad que exige la industria actual.
Tornos y centros productivos
La singularidad de VCG no reside solo en la tecnología instalada, sino en cómo la orquesta. Su planta combina tornos de cabezal móvil y fijo con los centros de mecanizado en una cadena productiva diseñada para la flexibilidad: series cortas de decenas de piezas o tiradas medias de varios miles, con pasos de barra de hasta 65 mm y diámetros de hasta 180 mm en alimentación unitaria.
Este modelo mixto, poco frecuente en el sector, les permite responder con agilidad a clientes que demandan variedad de lotes sin sacrificar ni calidad ni plazos.
Metrología integrada como garantía de proceso
Cualquier pieza de precisión es tan buena como el sistema que la verifica. VCG lo sabe bien, y por eso su sala de metrología que está equipada con máquinas tridimensionales, perfilómetros, rugosímetros, durómetros y proyectores funciona como eslabón indispensable del flujo productivo, no como un departamento periférico.
Un ciclo de inversión sostenido
La adquisición del nuevo centro de mecanizado forma parte de un programa de inversión más amplio que ha transformado la planta en los últimos años. Entre las incorporaciones más destacadas: un torno multitarea, nuevos equipos de medición dimensional y una ampliación de 1.300 m² destinada a producto terminado y montaje, donde conviven un almacén inteligente integrado en el ERP y una sala de segundas operaciones.
A ello se suma una oficina técnica propia que centraliza la programación CAD/CAM de tornos CNC y centros de mecanizado. Su función va más allá de la codificación, desarrollando estrategias avanzadas de mecanizado, reduce tiempos de ciclo y actúa como palanca de adaptación ante cambios en diseño o producción. La digitalización avanza en paralelo, con captura de datos integrada en el ERP, reorganización del layout y una instalación fotovoltaica que contribuye a estabilizar el consumo energético.
Más de sesenta profesionales y presencia en ocho países
Con una plantilla de más de 60 personas y una planta de 3.800 m² en Berriz, VCG destina el 25% de su producción a la exportación. Francia lidera ese flujo, seguida de mercados como Suecia, Alemania, Italia, Polonia, Canadá, Estados Unidos, Chequia y Bélgica.
La diversificación sectorial tanto ferroviario, como aeronáutico, automoción, renovables, herramienta, eléctrico y bienes de equipo responden a una estrategia deliberada, que consiste en no depender de un único cliente, ni de un único ciclo industrial.
Con 93 años de historia y la mirada puesta en una mayor complejidad técnica, VCG sigue construyendo su futuro con la misma lógica con la que surgió, es decir, tecnología, rigor y capacidad de adaptación.
